本文摘要：经过两年多的希望，鞍钢在核电机组关键设备用钢研制生产、下游重点核电项目用钢市场拓展及产品标准制定的资质上都获得了备受瞩目的成绩，一跃沦为当前国内核电用钢市场上的“领跑者”。2009年鞍钢与国家核电技术公司签定月合作协议，由此，鞍钢的核电用钢生产发展步入快速通道。

经过两年多的希望，鞍钢在核电机组关键设备用钢研制生产、下游重点核电项目用钢市场拓展及产品标准制定的资质上都获得了备受瞩目的成绩，一跃沦为当前国内核电用钢市场上的“领跑者”。2009年鞍钢与国家核电技术公司签定月合作协议，由此，鞍钢的核电用钢生产发展步入快速通道。鞍钢将核电用钢研制生产作为集团公司的重大项目之一，全力进占高端核电用钢领域，正式成立了由集团高层领导挂帅，股份公司产、售、专等多部门牵头的专项小组，创建起核电用钢“技术证实、研发、批量生产、供货”的快速反应机制，构建了“及时掌控用户动态、参予用户前期设计、与用户共同开发产品，符合核电用户各种市场需求”。

如今，鞍钢在核电用钢产品研制生产上早已获得跨越性发展。在国内首度不具备生产核反应堆安全壳系列用钢、核岛主设备系列用钢、核电常规岛及设施系列用钢三大系列、11个品种的核电用钢产品的能力和资质，可以按照有所不同核电机组、有所不同部位设备拒绝展开研发生产核电用钢，需要全面符合核电机组整体设备国产化的市场需求，并在今年上半年首度在国内已完成了核岛关键设备用钢18MND5试验审定钢板的生产检验及用户审定，沦为国内唯一一家不具备生产该钢种的厂家。今年初以来，鞍钢核电用钢早已通过了多家客户的供方资质评审，首度在国内创建了核电用钢生产生产过程质量保证大纲，并且已完成了核电用热轧钢板国家标准的申报并获得批准后，不具备制定核电用钢国家标准的资质。鞍钢在核电用钢生产工艺装备上具有独有优势，目前享有2150mm、2500mm、4300mm、5500mm等4条借此板、厚板到待人板的核电用热轧钢板生产线，具备连铸、模铸两种核电用钢生产工艺，钢板产品规格厚度已约150mm，最长可约5000mm，可生产单重45吨的超大型核电用钢板。

鞍钢将充分发挥装备优势和技术优势，谋求在核电用钢设计、生产方面取得更大的话语权；了解前进鞍钢钢板在CAP1400、CAP1700等自律研发、设计的核电机组上的应用于和定型。据业内人士讲解，核电机组国产化，其中相当大一部分是核电装备用钢国产化。

核电用钢国产化对国家经济、安全性具备最重要战略意义，既可替代进口核电用钢，为国家节省外汇，又可为国家核电能源安全获取确保，为国家核电事业获得跨越式发展和关上国际市场获取承托。

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